類似案例：

本試驗裝置能夠對軸流、貫流、離心等形式風機的風壓-風量、功率-風量進行全性能測試與性能曲線繪制。本試驗裝置采用風機排風測量和送風測量兩種形式，風室風洞測試的方法。

一、空氣性能測試裝置參照標準：

1)                      GB/T1236-2017  工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗

2)                      ISO5801-2007  工業(yè)通風機用標準化風道進行性能測試

3)                      ANSI/AMCA 210/ASHRAE51-2007 證明為空氣動力學性能評估用測試風扇的實驗室方法二、設計效果參考：

1)       離心風機、軸流風機、空調器等風量、出風靜壓、動壓、輸入功率、能效比等

2)       風壓-風量、功率-風量性能曲線的測試四、測試條件

1)       試驗裝置溫濕度條件，標準吸氣工況：溫度 20℃，絕對壓力 101.3Kpa，相對濕度 65%，空氣密度 1.2kg/m3。

2)       溫度范圍在 0-50℃，20℃下的精度±0.1℃，濕度范圍在 5%-99%RH,精度±1.5%RH

3)       測試時，工況不控制，測試結果通過修正轉換為標準工況的結果。

4)       室內(nèi)風速：室內(nèi)被測風機吸風口周圍的空氣速度不超過  2.5m/s。

五、空氣性能測試裝置測試方式

1)       自動測試和手動測試兩種方式

2)       全自動測試測試方法，具體如下：

a)       設定被測樣機參數(shù)后，根據(jù)最大風量均分進行定點全自動測試

b)       設定最大風量和最小風量的定區(qū)間全自動測試

c)       恒定轉速下的 PQ 曲線

3)       手動測試部分：

a)       可單獨控制各個噴嘴和元器件

b)       可自定義記錄數(shù)據(jù)六、主要技術參數(shù)

1)       風量范圍：10～250m3/h（可定義），測量誤差：＜1.5%（1/3-2/3 FS）, ＜2%（其它 FS）。

2)       自動測試工況點數(shù)：最多可測點數(shù)為 40 個，最長不超過 60 分鐘

3)       靜壓范圍：20-500mmAq(200-5000Pa)，壓力變送器精度：精度：  ±0.075%FS

4)       最大被測樣品尺寸：2.5m*2.5m

5)       溫度范圍：溫度：0-50 度，20℃下的精度±0.1℃

6)       濕度范圍：5%-99%RH,精度±1.5%RH

7)               變頻電源(直流)：直流可編程變頻電源：帶通訊接口，電壓 0～60VDC，電流 0～25A，功率 0～1500W；，帶通訊接口，軟件可設置電源輸出電壓及頻率

8)       輔助風機：正壓吹氣和負壓吸氣二合一結構雙向測試，風量調節(jié)方式：風機變頻調節(jié)；

9)       PWM 控制器：占空比 0～100%，頻率 0～15MHz，信號接口：BNC 連接器，通信接口：網(wǎng)口接口；

10)       光電轉速傳感器：光電傳感器測量模擬，風機反饋信號測量模式；轉速范圍：100-99999RPM,  ±1%

11)       風量噴嘴箱：采用高鏡面拋光不銹鋼噴嘴，控制模式：自動控制和手動控制兩種模式；

12)       測試壓力：被測產(chǎn)品的出口靜壓，被測產(chǎn)品的入口靜壓，噴嘴前后壓差、流量噴嘴入口靜壓。

13)       測試溫度：噴嘴前溫度、輔助風機吸入口溫度、環(huán)境干球溫度、環(huán)境濕球溫度（顯示為相對濕度）。

14)       被測風機參數(shù)：電壓、電流、轉速

15)       上位機軟件功能：測試風機性能曲線（PQ 曲線、全壓效率曲線、功率曲線、轉速曲線）；自動控制噴嘴打開和變頻風機調頻達到設定風量，無需人工操作。試驗歷史數(shù)據(jù)管理，測試曲線保存和歷史數(shù)據(jù)查詢及打印；主控計算機測量數(shù)據(jù)及工況狀態(tài)實時顯示，系統(tǒng)出現(xiàn)故障時候，計算機做出相應的故障提示并記錄；上位機人機交互、操作邏輯、界面美觀的整體全新設計，操作舒適、簡單、自由 可輸出測試結

果.

16)       控制系統(tǒng)：操作界面簡單清晰，實時顯示測試工況參數(shù)值，軟件具有自動/單點測試模式，可以滿足樣機完整測試工況功能和用戶自定義測試功能。流量噴嘴，輔助風機依據(jù)軟件計算自動調節(jié)無需人工操作，被測試樣機供電（三相/兩相/直流）供電切換，自動生成測試標準表格。設備采用全自動測試和手動測試兩種方式，操作人員只要安裝好試品，設置好測試參數(shù)，測試過程即可自動完成。

17)       單位切換：風量單位：CFM、m3/h，m3/min 切換，壓力單位：mmAq，Pa 切換七、控制系統(tǒng)

1)               測試程序上位機采用 C#語言編寫，采用 WINDOWS XP/WIN7 操作系統(tǒng)窗口顯示界面及。能實現(xiàn)自動控制及數(shù)據(jù)處理，在需要時也可切換至手動進行控制調節(jié)。并可根據(jù)用戶實際要求進行結果計算。輔助數(shù)據(jù)名稱可由操作員設定輸入及保存，提高了數(shù)據(jù)的可讀性，并方便日后的查找。傳感器的標定數(shù)據(jù)可根據(jù)計量數(shù)據(jù)進行設定，并可存入測試量校對結果數(shù)據(jù)庫，便于日后的校對查詢。本測試程序具有安裝簡單、操作方便、功能強大、可視性強、界面漂亮等優(yōu)點。

2)       軟件功能介紹

a)                      軟件自主開發(fā)，功能強大，適應范圍廣

b)                      測試風機性能曲線（PQ  曲線、全壓效率曲線、功率曲線、轉速曲線）；

c)                      測試流程實時顯示；

d)                      測試系統(tǒng)的“風量-阻抗曲線"（SRC 曲線）,自動導出 EXCEL 數(shù)據(jù)，保存在本地數(shù)據(jù)庫；

e)                      風機測試模式：定電壓模式、定 PWM 模式；定轉速模式

f)                      自動控制噴嘴打開和變頻風機調頻達到設定風量，無需人工操作。

g)                      試驗歷史數(shù)據(jù)管理，測試曲線保存和歷史數(shù)據(jù)查詢及打印；

h)                      主控計算機測量數(shù)據(jù)及工況狀態(tài)實時顯示，系統(tǒng)出現(xiàn)故障時候，計算機做出相應的故障提示并記錄；

i)                      上位機基于 C#語言全新開，人機交互、操作邏輯、界面美觀的整體全新設計，操作舒適、簡單、自由、可輸出測試結果；

j)                      可設置風量，壓力的取值范圍，滿足不同被測產(chǎn)品的取值精度；

3)               操作界面簡單清晰，實時顯示測試工況參數(shù)值，軟件具有自動/單點測試模式，可以滿足樣機完整測試工況功能和用戶自定義測試功能。流量噴嘴，輔助風機依據(jù)軟件計算自動調節(jié)無需人工操作，被測試樣機供電（三相/兩相/直流）供電切換，自動生成測試標準表格。設備采用全自動測試和手動測試兩種方式，操作人員只要安裝好試品，設置好測試參數(shù)，測試過程即可自動完成。如下圖所示：(界面可根據(jù)客戶定制)

八、噴嘴流量規(guī)格

九、輸出表格報告

十、元器件清單

十一、

十二、 能源需求量及配合

1)                      電力消耗：本試驗裝置最大裝機容量（包括被測機組）：三相五線制，380V，50Hz，30KVA；接至本設備配電柜的總進線端口。

2)                      建設單位提供的配合及時向供方提供設計中尚未確定的數(shù)據(jù)，設計施工圖的審核，以確保工程工期。在供方人員進入現(xiàn)場前，需方派員協(xié)助辦理有

十三、  服務承諾：

1)                      符合國家標準：質保一年，免費軟件升級

2)                      產(chǎn)品在發(fā)貨前有相關技術人員進行檢查，確保產(chǎn)品各項功能完整無損壞后再進行快遞發(fā)貨。

3)                      售出產(chǎn)品均是原裝品牌工廠生產(chǎn)。我方所提供儀器在使用過程中保修期內(nèi)如出現(xiàn)質量問題（非人為破壞）我方愿意承擔一切責任。技術支持：為防止貴用戶使用不當而造成不必要的損失，在使用過程中，我司會安排相關技術人員進行指導，確保產(chǎn)品正確使用，讓用戶用得安全、放心。免費提供技術支持，

4)                      售后服務：為更好的做好產(chǎn)品售后服務工作，及時接收用戶反饋問題，有專業(yè)技術人員提供解決問題方案。如有需要到現(xiàn)場指導的，我司會及時安排技術人員到現(xiàn)場進行操作指導。

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